Круг лепестковый шлифовальный торцевой КЛТ P150, 125х22 мм

Используется в работах по шлифовке и полировке изделий из металла, стали, бетона, сухого дерева, лака/краски. 

В зависимости от обрабатываемой поверхности и предполагаемого слоя снятия подбирается абразивность зерна диска. 

Диски используются для чистовой шлифовки поверхности. Обеспечивает низкий уровень шума.

Лепестковый торцевой диск: что это и когда применять

Широкая область применения болгарки объясняет, почему этот инструмент пользуется заслуженной популярностью у многих мастеров. Благодаря большому выбору насадок угловая шлифовальная машина (УШМ) может использоваться при работе с разными материалами и выполнять несколько функций: резать, зачищать, шлифовать, полировать, затачивать.

Для каждой операции предназначены свои виды дисков. Например, для выполнения разрезов нужны отрезные круги, которые выпускаются небольшой толщиной и имеют сплошную или разделённую на сегменты режущую кромку. Если с поверхности изделия необходимо удалить лакокрасочные вещества, снять ржавчину или другие устойчивые загрязнения, применяются шлифовальные круги, которые также называют обдирочными. 

КЛТ: круг лепестковый торцевой и его особенности

Ассортимент шлифовальных дисков сегодня настолько обширен, что нередко даже у профессионалов возникают вопросы по выбору той или иной насадки. Универсальными расходниками считаются круги лепестковые торцевые, сокращённо КЛТ. Они подходят для обработки металлов, дерева и пластика.

Своё название эти диски получили из-за внешнего вида. За шлифовку отвечают плоские сегменты с абразивным покрытием. Расположены они внахлёст и поэтому похожи на лепестки. Это обеспечивает равномерную обработку поверхности и возможность её структурирования.

Благодаря своей конструкции такие круги имеют ряд преимуществ:

- создают интенсивное давление на материал при минимальной вибрации;
не производят много шума;
- за счёт веерного расположения сегментов происходит охлаждение оснастки во время работы;
- подходят не только для ровных поверхностей, но и для сложных элементов;
равномерно истираются и абразивный слой, и подложка – так высвобождаются новые лепестки, продлевая срок эксплуатации диска.

Лепестковые круги широко используются в машиностроении и строительстве, литейном производстве и металлообработке, а также в быту. 

Какими бывают лепестковые торцевые диски

Лепестковые круги на болгарку разнятся по нескольким параметрам: по форме, диаметру, количеству лепестков, виду абразива и зернистости.

Что касается формы, то она бывает:

- плоская – ровная поверхность диска подходит для обработки плоских и внешних угловых швов. Такими оснастками можно выполнять подготовку материала и финишную обработку.
- коническая – лепестки располагаются под углом, что позволяет работать с неровными поверхностями. Коническими дисками можно шлифовать крупные сварные швы, обрабатывать кромки. За счёт своей формы быстро и эффективно удаляют верхние слои с заготовки.
Диаметр лепестковых дисков подбирается с учётом конкретной шлифмашины. Круги бывают от 115 до 180 миллиметров. Наиболее распространёнными считаются оснастки диаметром 125 мм. Пользуются популярностью из-за высокой производительности при разумных габаритах.

Агрессивность кругов зависит также от количества и качества самих лепестков. Чем их больше, тем мягче обрабатывается поверхность и продлевается срок службы самой оснастки. В качестве материалов опорной тарелки могут выступать стекловолокно, нейлон или алюминий. Для абразива в основном используются оксид алюминия, цирконат алюминия, керамическое зерно. Встречаются в продаже и лепестки из смеси зерен керамики и циркония.

Самыми доступными по цене являются диски с напылением оксида алюминия. Ими можно обрабатывать цветные металлы, алюминий, дерево и пластик. Циркониевые круги оптимальны для нержавеющих и углеродистых типов стали. Их преимуществами можно назвать теплостойкость и долговечность при разумной стоимости.

Для твёрдых сплавов отлично подходят зёрна керамики. В процессе обработки они самозатачиваются, что обеспечивает постоянную остроту режущей кромки. Керамические КЛТ отличает повышенная стойкость и соответственно высокая цена.

Ещё одной важной характеристикой лепестковых кругов является их зернистость. Выбор зависит от того, насколько грубой должна быть обработка. Самые крупные зёрна маркируются Р36 и Р40. Первые более агрессивны, но вторые прослужат дольше. Наиболее востребованная зернистость – Р60 и Р80. Такими кругами можно обрабатывать сварные швы и удалять заусенцы. Зерна Р100 и Р120 предназначены для финишной обработки. 

Как сделать правильный выбор лепесткового диска

Перед покупкой шлифовального круга следует уделить внимание нескольким основным параметрам.

Диаметр насадки выбирайте под ваш инструмент. В противном случае есть риск поломки круга.
Размер посадочного отверстия стандартен – 22,23 мм, но в некоторых случаях он может быть другим. Этот момент лучше лишний раз перепроверить.
Учитывайте тип обрабатываемого материала и задачу, с которой должна справиться оснастка. От этого зависит вид абразивного покрытия и степень зернистости.
Проверяйте допустимую скорость круга и устанавливайте режим работы шлифмашины в соответствии с техническими параметрами.
Правильно подобранные круги гарантируют наиболее эффективную обработку, а значит и качественный результат. 

Сфера применения лепестковых торцевых кругов
 

Лепестковыми дисками можно выполнять несколько типов работ. Модели с крупным зерном подходят для агрессивного съёма металла, зачистки усиления сварного шва и обработки кромок.

Диски со средней зернистостью способны удалять дефекты форм и отливок, в том числе снимать наплывы после лазерной резки металла, счищать заусенцы и окалину. Ими также выполняется подготовка изделия под покраску. В числе других предназначений – выравнивание поверхности, придание ей равномерной шероховатости, удаление ржавчины и старого лакокрасочного покрытия.

Выполнение шлифовки и финишной обработки – главное назначение мелкозернистых дисков.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что лепестковые торцевые круги – отличные помощники при выполнении различных задач. Их многослойность обеспечивает щадящий режим обработки изделий, а лепестковая конструкция способствует более длительному сроку службы.