Круг пелюстковий шліфувальний торцевий КЛТ P150, 125х22 мм

Використовується в роботах з шліфування та полірування виробів з металу, сталі, бетону, сухого дерева, лаку/фарби.

Залежно від оброблюваної поверхні та передбачуваного шару зняття підбирається абразивність зерна диска.

Диски використовуються для чистового шліфування поверхні. Забезпечує низький рівень шуму.

Пелюстковий торцевий диск: що це і коли застосовувати

Широка сфера застосування болгарки пояснює, чому цей інструмент користується заслуженою популярністю у багатьох майстрів. Завдяки великому вибору насадок кутова шліфувальна машина (УШМ) може використовуватися при роботі з різними матеріалами та виконувати кілька функцій: різати, зачищати, шліфувати, полірувати, заточувати.

Для кожної операції призначено свої види дисків. Наприклад, для виконання розрізів потрібні відрізні кола, які випускаються невеликою товщиною і мають суцільну або розділену на сегменти ріжучу кромку. Якщо з поверхні виробу необхідно видалити лакофарбові речовини, зняти іржу або інші стійкі забруднення, застосовуються шліфувальні круги, які називають обдирними.

КЛТ: диск пелюстковий торцевий та його особливості

Асортимент шліфувальних дисків сьогодні настільки великий, що нерідко навіть у професіоналів виникають питання щодо вибору тієї чи іншої насадки. Універсальними розхідниками вважаються кола пелюсткові торцеві, скорочено КЛТ. Вони підходять для обробки металів, дерева та пластику.

Свою назву ці диски отримали через зовнішній вигляд. За шліфування відповідають плоскі сегменти з абразивним покриттям. Розташовані вони внахлест і тому схожі на пелюстки. Це забезпечує рівномірну обробку поверхні та можливість її структурування.

Завдяки своїй конструкції такі кола мають низку переваг:

- створюють інтенсивний тиск на матеріал за мінімальної вібрації;
не виробляють багато шуму;
- рахунок віялового розташування сегментів відбувається охолодження оснащення під час роботи;
- підходять не тільки для рівних поверхонь, а й для складних елементів;
Поступово стираються і абразивний шар, і підкладка - так вивільняються нові пелюстки, продовжуючи термін експлуатації диска.
Пелюсточні круги широко використовуються в машинобудуванні та будівництві, ливарному виробництві та металообробці, а також у побуті.

Якими бувають пелюсткові торцеві диски

Пелюсточні круги на болгарку відрізняються за декількома параметрами: за формою, діаметром, кількістю пелюсток, видом абразиву та зернистості.

Щодо форми, то вона буває:

- плоска – рівна поверхня диска підходить для обробки плоских та зовнішніх кутових швів. Такими оснастками можна виконувати підготовку матеріалу та фінішну обробку.
- конічна – пелюстки розташовуються під кутом, що дозволяє працювати з нерівними поверхнями. Конічними дисками можна шліфувати великі зварні шви, обробляти кромки. За рахунок своєї форми швидко та ефективно видаляють верхні шари із заготівлі.
Діаметр пелюсткових дисків підбирається з урахуванням конкретної шліфувальної машини. Кола бувають від 115 до 180 мм. Найбільш поширеними вважаються оснащення діаметром 125 мм. Популярні через високу продуктивність при розумних габаритах.

Агресивність кіл залежить також від кількості та якості самих пелюсток. Чим їх більше, тим м'якше обробляється поверхня і продовжується термін служби оснастки. Як матеріали опорної тарілки можуть виступати скловолокно, нейлон або алюміній. Для абразиву переважно використовуються оксид алюмінію, цирконат алюмінію, керамічне зерно. Зустрічаються у продажу та пелюстки із суміші зерен кераміки та цирконію.

Найдоступнішими є диски з напилюванням оксиду алюмінію. Ними можна обробляти кольорові метали, алюміній, дерево та пластик. Цирконієві круги оптимальні для нержавіючих та вуглецевих типів сталі. Їх перевагами можна назвати теплостійкість та довговічність за розумної вартості.

Для твердих сплавів відмінно підходять зерна кераміки. У процесі обробки вони самозаточуються, що забезпечує постійну гостроту ріжучої кромки. Керамічні КЛТ відрізняє підвищена стійкість і, відповідно, висока ціна.

Ще однією важливою характеристикою пелюсткових кіл є їхня зернистість. Вибір залежить від того, наскільки грубою має бути обробка. Найбільші зерна маркуються Р36 та Р40. Перші агресивніші, але другі прослужать довше. Найбільш затребувана зернистість – Р60 та Р80. Такими колами можна обробляти зварні шви та видаляти задирки. Зерна Р100 та Р120 призначені для фінішної обробки.

Як зробити правильний вибір пелюсткового диска

Перед покупкою шліфувального кола слід приділити увагу кільком основним параметрам.

Діаметр насадки вибирайте під інструмент. Інакше є ризик поломки кола.
Розмір посадкового отвору стандартний - 22,23 мм, але в деяких випадках він може бути іншим. Цей момент краще зайвий раз перевіряти ще раз.
Враховуйте тип оброблюваного матеріалу та завдання, з яким має впоратися оснащення. Від цього залежить вид абразивного покриття та ступінь зернистості.
Перевіряйте допустиму швидкість кола та встановлюйте режим роботи шліфувальної машини відповідно до технічних параметрів.
Правильно підібрані кола гарантують найефективнішу обробку, а отже, і якісний результат.

Сфера застосування пелюсткових торцевих кіл
 

Пелюсточними дисками можна виконувати кілька типів робіт. Моделі з великим зерном підходять для агресивного знімання металу, зачищення посилення зварного шва та обробки кромок.

Диски із середньою зернистістю здатні видаляти дефекти форм і виливків, у тому числі знімати напливи після лазерного різання металу, зчищати задирки та окалину. Ними також виконується підготовка виробу під фарбування. Серед інших призначень – вирівнювання поверхні, надання їй рівномірної шорсткості, видалення іржі та старого лакофарбового покриття.

Виконання шліфування та фінішної обробки – головне призначення дрібнозернистих дисків.

Таким чином, можна дійти невтішного висновку у тому, що пелюсткові торцеві кола – відмінні помічники у виконанні різних завдань. Їх багатошаровість забезпечує щадний режим обробки виробів, а пелюсткова конструкція сприяє більш тривалому терміну служби.